Sumitomo (SHI) Demag ha scelto tre presse elettriche della serie IntElect per presentare a Plast 2018 la sua offerta di tecnologie per lo stampaggio ad iniezione.
Il costruttore tedesco, presente in Fiera con la filiale italiana di nuova costituzione (leggi articolo), mostrerà la seconda generazione delle presse con azionamento completamente elettrico introdotta sul mercato l’anno scorso, caratterizzata da dimensioni più compatte di circa il 10% (l’armadio è integrato nel basamento), nuovi servoazionamenti ad alta dinamicità per il movimento degli assi e miglioramenti nel gruppo stampi in termini di protezione, parallelismo e spazio tra le colonne.
Disponibile in cinque modelli con forza di chiusura da 50 a 180 tonnellate, la serie IntElect sta riscuotendo un buon successo sul mercato, tanto che - secondo quanto afferma il product manager dell’azienda nippo-tedesca, Peter Gladigau - rappresenta da sola il 40% delle presse vendute negli ultimi dodici mesi da Sumitomo (SHI) Demag, con un quota di mercato in Europa del 20% nel segmento all-electric.
S PER STAMPAGGIO VELOCE. Tra le novità di quest’anno si segnala la versione IntElect S (Speed), macchina veloce per la produzione di imballaggi a parete sottile, con velocità di iniezione tra 350 e 500 mm/s e tempi di ciclo compresi tra 3 e 10 secondi, un secondo in meno a stampata rispetto alla presse IntElect standard. A Plast 2018 sarà presentato il modello IntElect S 180-700, con forza di chiusura di 180 tonnellate, dotato di robot estrattore per packaging SDR 5-15, alle prese con lo stampaggio di un coperchio ovale in polipropilene da 33,5 grammi. Dotata di stampo monocavità fornito da Incos Stampi, la pressa opera con un tempo di ciclo inferiore a 5 secondi, con il robot che esegue il prelievo in meno di un secondo per poi deporre il pezzo su un nastro trasportatore.
MEDICALE E TECNICO. Una seconda macchina, IntElect 130-450 con forza di chiusura di 130 tonnellate, produrrà un componente medicale in POM (asta filetatta per penna da insulina) con uno stampo a 16 cavità realizzato da Kebo e termoregolazione Piovan; per produrre i pezzi da 1,57 grammi ognuno (peso stampata di 25,12 g) sono sufficienti poco più di 10 secondi. L’ultima pressa elettrica, IntElect2 50/360 (50 tonnellate, la più piccola della serie) stamperà in Fiera moschettoni in POM utilizzando uno stampo a doppio canale freddo Polyplastics.
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Il Gruppo Piovan è leader mondiale nello sviluppo e nella produzione di sistemi di automazione industriale dei processi produttivi per lo stoccaggio, il trasporto e il trattamento di polimeri, bioresine, plastica riciclata, liquidi alimentari, polveri alimentari e non.
Il Gruppo è particolarmente attivo anche nello sviluppo e nella produzione di sistemi di automazione dei processi produttivi legati alle bio economie ed economie circolari per il riciclo e riutilizzo della plastica e per la produzione di plastiche compostabili in maniera naturale nell’ambiente, cogliendo le opportunità di cross selling.
Nel corso degli anni, il Gruppo ha esteso la propria presenza anche nell’industria alimentare e nella refrigerazione industriale, trasferendo tutto il know-how acquisito nel trattamento dei fluidi di processo e fornendo soluzioni trasversali per la refrigerazione industriale e il controllo della temperatura.
Nell’ottobre del 2018, Piovan è entrato in Borsa Italiana: una tappa importante e una nuova sfida per il Gruppo.Nel gennaio 2022 Piovan ha completato l’acquisizione di IPEG, gruppo industriale americano composto dai quattro brand Conair, Thermalcare, Pelletron e Republic Machine.
Ad oggi, il Gruppo conta più di 1800 collaboratori in tutto il mondo, 14 stabilimenti produttivi, 43 filiali per la vendita e l’assistenza e rappresentanti in più di 70 paesi.
Via delle industrie, 16 - 30036 Santa Maria di sala (VE) Tel: 041 57 99 111 - Fax: 041 57 99 244 Web: www.piovangroup.com - Email: info@piovan.com
Via Gasdotto, 25 - 36078 Valdagno (VI) Tel: 0445/951375 - Fax: 0445/953964 Web: www.gpdipiazzon.it - Email: info@gpdipiazzon.it
La Niederwieser Spa – Divisione Flexible Films Converting, con sede a Campogalliano (MO), è un’azienda specializzata nel converting di film plastici con produzione e commercializzazione di un’ampia gamma di film e buste per il confezionamento sottovuoto, in ATM, termoformatura e flow pack per il settore food e non – food.
Nata nel 1978 è membro del Niederwieser Group, una realtà che racchiude al suo interno sia il mondo del food packaging che quello della machinery. Dall’Italia alla Germania, le altre due divisioni vedono la Niederwieser Div. Machinery and Service con sede a S. Giacomo di Laives (BZ) leader italiana nella commercializzazione di macchinari industriali per la lavorazione di prodotti alimentari (con i marchi Weber, Textor e Tipper Tie) e la VF Verpackungen Gmbh con sede a Sulzberg, oggi fra i più importanti player europei nell’estrusione di film flessibili multistrato a media e alta barriera.
Unendo creatività italiana e tecnologia tedesca, il Gruppo copre tutta la filiera produttiva: tre sedi in Europa, 120 milioni di euro di fatturato e più di 1700 clienti serviti in tutto il mondo.
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Avanzate tecnologie di produzione con processi certificati, sistemi di controllo e telediagnosi caratterizzano i silos Lorandi, società bresciana con una storia industriale lunga 70 anni.
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