Profili finestra da mono a coestruso

2021-11-17 10:11:42 By : Ms. Lilian Lv

Inoutic, produttore bavarese di sistemi di infissi in PVC, parte del gruppo belga Deceuninck, utilizza da tempo materiale riciclato, insieme al vergine, per estrudere i profili con cui vengono assemblati porte e finestre. Tramite la coestrusione è possibile rivestire un'anima in materiale riciclato con PVC vergine, creando così un prodotto più sostenibile senza compromettere l'aspetto estetico della finestra.

A tal fine ha trasformato quest'anno due impianti paralleli di estrusione bivite battenfeld-cincinnati, aggiungendo un coestrusore, sempre fornito dal produttore austro-tedesco. Ora Inoutic ha deciso di effettuare lo stesso intervento su una terza linea, che entrerà in funzione entro la fine dell'anno. La modifica prevede l'installazione di un coestrusore da 63 mm della serie conEX e l'adattamento della geometria delle viti per adattarla alle ridotte prestazioni in uscita imposte dalla coestrusione.

Per ottimizzare gli ingombri, i coestrusori sono in cascata sull'estrusore principale. L'unità viene applicata a pavimento su un binario per poterla spostare facilmente avanti e indietro, aumentando così la flessibilità della linea e facilitando le operazioni di manutenzione e pulizia.

Il trattamento superficiale di tutte le viti, quelle nuove dell'estrusore principale e quelle dei coestrusori conici, prevede un rivestimento al molibdeno e un ulteriore rivestimento antiusura, sviluppato da battenfeld-cincinnati, indicato per aumentare la vita utile delle viti quando lavorazione di PVC rigenerato o compositi legno-plastica, particolarmente abrasivi.

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Fondata nel 1950, Union Officine Meccaniche spa è oggi un'azienda solida e moderna, leader nel settore dell'estrusione di materiali rigidi ed espansi, specializzata nella costruzione di sistemi e componenti completi ad alto contenuto tecnologico adatti alla realizzazione di impianti esistenti.

Union è una delle poche aziende impiantistiche che ha mantenuto nella propria struttura un'officina con tutte le lavorazioni meccaniche, che consentono la realizzazione interna delle linee di estrusione. Solidità, flessibilità, semplicità d'uso, sistemi di controllo qualità dell'estrusione ed elevate prestazioni caratterizzano l'intera produzione di Union, che per diventare sempre più competitiva nel mercato in continua evoluzione dell'estrusione plastica, aggiorna costantemente la propria offerta, con linee dedicate a numerose aree di applicazione quali industria, edilizia, packaging alimentare, medico-farmaceutico, pubblicità ed energie rinnovabili. Siamo in grado di sviluppare progetti specifici, fornendo il massimo supporto in tutte le fasi del processo, dalla consulenza al progetto, fino alla realizzazione e installazione dell'impianto.

Union è costantemente impegnata nello sviluppo di nuove tecnologie di estrusione, oggi più che mai con particolare attenzione all'ambiente: basso consumo energetico, alta redditività, riduzione del peso dei prodotti finiti, e non ultimo il riutilizzo delle plastiche post-consumo. , conferendo loro un nuovo e significativo valore aggiunto.

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Gap è un'azienda italiana, che crede nel Made in Italy, nata nel 2004 grazie all'esperienza dei tre soci fondatori. Siamo specializzati nella produzione di diverse tipologie di linee di estrusione: linee a doppia bolla, a tripla bolla, linee a bolle con raffreddamento ad acqua e aria, linee di laminazione e accoppiamento per estrusione.

Siamo leader nella tecnologia in bolla, doppia e tripla bolla e continuiamo a sviluppare linee di estrusione film tradizionali e speciali per la produzione di film barriera e non barriera.

Produciamo teste di estrusione anulari con tecnologia a microstrato e dal 2020 è operativa un'innovativa linea a bolle per la produzione di film fino a 27 strati. Oltre 40 delle nostre linee di estrusione sono attualmente operative in tutto il mondo

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Il Gruppo Piovan è l'operatore leader mondiale nello sviluppo e nella produzione di sistemi di automazione per processi produttivi per lo stoccaggio, il trasporto e il trattamento di polimeri, bio-resine, plastiche riciclate, liquidi alimentari, polveri alimentari e non. Negli ultimi anni il Gruppo è stato inoltre particolarmente attivo nello sviluppo e nella produzione di sistemi di automazione per processi produttivi legati alle bioeconomie ed economie circolari per il riciclo e il riutilizzo delle materie plastiche e per la produzione di materie plastiche naturalmente compostabili nell'ambiente, catturando opportunità di vendita incrociata.

Negli anni il Gruppo ha inoltre ampliato la propria presenza nel settore alimentare e della refrigerazione industriale, trasferendo tutto il know-how acquisito nel trattamento dei fluidi di processo e fornendo soluzioni trasversali per la refrigerazione industriale e il controllo della temperatura.

Negli ultimi quindici anni il Gruppo ha consolidato la propria presenza, diventando una realtà multinazionale con 7 stabilimenti produttivi in ​​Italia, Germania, Brasile, Cina e Stati Uniti, 33 filiali, una rete distributiva internazionale che copre 70 paesi e una forza lavoro di 1.161 dipendenti In tutto il mondo.

Ad ottobre 2018 Piovan entra in Borsa Italiana: un passo importante e una nuova sfida per il Gruppo.

Le società e i siti produttivi del Gruppo Piovan sono: Piovan, Universal Dynamics, FDM, Piovan do Brasil, Piovan China, Aquatech, Penta-Progema (Italia), Fea e Doteco.

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Il Centro Lean Plastic ® opera per il recupero di produttività/prestazioni e strategie (produttive/trasformative, gestionali e imprenditoriali) del settore gomma-plastica.

Divisione di SGC Grecu Consulting - dal 1985 primaria società di consulenza strategica, gestionale e produttivo-industriale - opera nel riposizionamento competitivo dell'azienda plastica, fornendo i propri servizi sul territorio italiano ed europeo e vantando consulenti e docenti con professionalità ed esperienza nel campo di primaria importanza nei settori della Ricerca & Sviluppo, della formazione e della consulenza.

L'attenzione ai risultati, la costanza nell'innovazione, la passione per l'eccellenza, il forte know-how e la concretezza dell'azione sono le ragioni del successo dell'azienda interamente di proprietà italiana.

Viale Buonarroti, 10 - 28100 Novara (NO) Tel: 0321 398648 - Fax: 0321 398650 Web: www.leanplastic.it - ​​Email: info@grecuconsulting.com

La gamma di stabilizzanti ThermProtect di Ampacet formulati riduce la degradazione termica e l'ingiallimento del PET riciclato.

Lorandi ha ampliato la gamma dei tubi introducendo la nuova versione MP che si differenzia per il bordo liscio a 90°.

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